一條選礦生產線可能是多種選礦工藝相結合，如浮選、磁選、重選、化選等，這樣一條選礦生產線的選礦設備可能包括顎式破碎機、圓錐破碎機、振動給料機、圓振篩、皮帶輸送機、球磨機、棒磨機、螺旋分級機、磁選機、浮選機、跳汰機、溜槽、濃縮機、烘干機、回轉窯等一系列設備。選礦生產線廠家中焦礦機針對金礦選礦設備、銅礦選礦設備、鐵礦選礦設備、錳礦選礦設備常用的6款設備總結了其安全操作規程。
今天要講的六大選礦生產線設備有選礦破碎機、選礦球磨機、選礦分級機、浮選機、壓濾機、砂泵。
選礦生產線中常用的破碎機有顎式破碎機、顎式細碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機等。
1、開車前檢查三角皮帶的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴重，應及時調整或更換皮帶。檢查兩側護板的磨損情況，如磨損嚴重，應予更換。按工藝要求的塊度，調整顎板的開口尺寸。用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認設備轉動靈活，才可空載試車。
2、如沒有防護罩，或防護罩不完好，就不得開車，以免出現人身事故。
3、設備空運轉正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。
4、停車前，必須將顎板間的料塊全部破碎后，才可停車。
球磨機是選礦生產線中常用的磨礦設備，是物料破碎后進行磨礦的關鍵設備之一。
1、開車前要檢查好機械和電器各部分，各連接螺栓是否松動，齒輪、連軸器的連接或鍵是否松動，是否可靠，潤滑部件是否缺油，有無礦漿或異物，刀閘開關、儀器儀表是否正常，并要注意筒體周圍內外是否有阻礙物或人，如有應清除或通知人員馬上離開。
2、球磨機開車必須在電工配合檢查后方可啟動，啟動時不得與其它設備同起，要交錯起，以免跳閘。啟動后注意電動機與機械部分有無異常響聲，電流表指示是否正常。
3、球磨機運轉時，嚴禁人員在運轉筒體兩側、下部逗留或工作，并應經常觀察人孔門是否嚴密，嚴防磨礦介質飛出傷人。封閉磨礦機人孔時，必須確認磨礦機內無人，方可封閉。
4、運轉中檢查各部螺栓有無松動，電機負荷是否超載，儀表指示是否正常，設備溫升，聲響有無異常，筒體部有無漏漿現象，傳動部是否有阻礙物品。
5、設備運轉中，除運轉部分必須停車清掃外，其它部分均須隨時清掃干凈，不得有任何油污灰塵，環境衛生在交接班前必須清掃干凈。
6、檢修、更換磨礦機襯板前，應首先確認機體內無脫落物，機內溫度下降到
適宜人員進入的溫度后，方可進入，嚴禁吊車的鉤頭進入機體內。
7、磨礦機停車超過8h以上或檢修更換襯板完畢再行開車之前，必須用吊車
盤車，盤車鋼繩必須事先認真檢查，嚴禁用主電動機盤車。
8、球磨機停車必須提前半小時停止給礦，待機內礦石處理完后，停止給水，按停車鈕，切斷主電源。
9、緊急停車應馬上停止給礦、給水。緊急停車后，應將所有電器開關扳至停止位置。
選礦生產線中的分級機種類比較多，螺旋分級機是常用的一種。
1、開車前檢查分級泵運轉及潤滑是否正常，螺旋分級機主軸、旋片有無異常，減速機潤滑是否否正常，旋流器是否暢通。確認正常后方可開車。
2、螺旋分級機正常運轉中每班保證主減速機加油一次，經常觀察分級機主軸運轉情況，發現異常及時匯報。
3、螺旋分級機的返砂槽堵塞時，嚴禁攀登在分級機或其它設備上進行處理。
選礦生產線中浮選機是常用的選別設備之一，浮選機的種類比較多，常用的是BF浮選機、SF浮選機、JJF浮選機、XJK浮選機等。
1、開車前檢查各設備的緊固件的否松動，各傳動部位潤滑情況是否良好，傳動三角帶有無損壞，各泵類設備運轉是否正常，放礦系統是否完好，發現異常及時處理。
2、盤車檢查浮選機葉輪轉動，刮板運轉是否靈活，有無異?，F象。
3、開動浮選機時，應確認機內無人、無障礙物。運行中的浮選槽，應防止掉入鐵件等雜物或影響運轉的其他障礙物。
4、更換浮選機的三角帶，應停車進行。三角帶松動時，不應用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角帶。
5、更換浮選機的攪拌器，應用鋼絲繩吊運，不應用三角帶、磨繩吊運。
6、浮選機槽體因磨損漏礦漿或攪拌器發生故障必須停車檢修時，應將槽內礦漿放空，并用水沖洗干凈?！?/p>
1、開車前應拉開濾板，仔細檢查濾布有無破洞，進料口是否安裝好，以免漏料。
2、檢查一切正?；顒硬课?，應無其它異物卡住，防止阻礙動作靈活性和發生其它故障。
3、檢查所有管道接點，不允許有漏放、漏氣現象。
4、卸料時，按壓濾板拉開鈕（只瞬間），讓濾液流下，待濾液少或沒有時，方可拉板卸料。
5、停車時，整機應保持清潔，長期停用時，活動部位及外露部位應涂防銹油。
6、電氣部分應保持清潔，各元件應進行定期檢查，保持靈敏、安全、可靠。
1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現象。
2、檢查各軸承潤滑油是否充足。
3、盤車檢查泵內有無摩擦和阻滯現象。
4、檢查各閘門是否在需要的位置。各管路有無泄漏和堵塞。
5、檢查電機及開關箱，線接頭是否有松脫現象。電器各部螺絲是否有松動現象。
6、運轉中需換備用泵時，應先將備用泵轉起來，待正常后方可停泵。
7、進礦口應設置金屬網，以防礦液雜物吸入泵內。
8、冬季長期停泵時，必須泄掉管路和泵內積水，以防整個系統凍結和生銹。
選礦破碎機的保養與維護包括破碎機的保養，破碎機的檢修和破碎機養護三大塊內容。
1.定期停機檢查機器
定期停機檢查破碎機易損件，易損件達到耐磨程度后應及時的換新。個別破碎機開機前和停機后，檢查機腔內是否有殘留物料，并及時清理。
2.定期檢查配件情況
定期調整傳送帶的松緊程度，確保傳送帶受力均勻。軸承在使用中磨損較大，定期檢修和添加油脂，保持油量占軸承內總量的50-70%。監控軸承溫度，維持軸承溫度在35℃左右，不得超過70℃。油脂更換周期不得超過3個月，且換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。。肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
1.破碎機的小修，周期為每半年一次。破碎機小修項目和破碎機小修內容如下：
1.1、清理氣動三聯件及電磁閥。
1.2、檢查電機接線盒內螺栓是否有松動現象，更換損壞的密封圈。
1.3、拆洗、潤滑軋輥軸承。
1.4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
1.5、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調整。
1.6、檢查破碎輥的磨損情況。
2.破碎機的年修，周期為每年一次。破碎機年修項目和破碎機年修內容如下：
2.1、小修全部內容。
2.2、檢查破碎機的電機軸承，更換潤滑油。
2.3、檢查破碎機的皮帶輪的磨損情況。
2.4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環。
2.5、檢查安全行程開關是否靈活可靠。
2.6、根據氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。
2.7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時進行更換或維修。
2.8、檢查更換調節彈簧。
破碎機的日常養護和破碎機保養工作相差不多，需要每天進行。
1.關閉電源開關，對散落在破碎機周邊的物料進行清掃，檢查電機與減速機對接部位是否有螺絲松動。
2.在減速機箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機潤滑油的情況。一般減速機潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時，要加油。
3.減速機首次工作400個小時后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4.定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經常加油才能延長軸承的使用壽命。
